细粒式沥青砼的标准密度为2.351g/cm3；故细粒沥青混凝土1立方米约为2.351吨；中粒式沥青砼的体积密度约2.4g/m3；故中粒式沥青混凝土1立方米约为2.4吨；粗粒式沥青砼1立方米AC25约为2.45吨
1、细粒式沥青砼的标准密度为2.351g/cm3，故细粒沥青混凝土1立方米约为2.351吨。
2、中粒式沥青砼的体积密度约2.4g/m3，故中粒式沥青混凝土1立方米约为2.4吨。
1、施工之前，首先应将路面基层清洗整理干净，确保里面基层未受到污染及损坏，然后将粘层油均匀的喷洒在路面上，处理完毕后即可铺设底层沥青混凝土，铺设时需确保厚度均匀，碾压次数不可以少于三遍，以免混合料空隙过大。
2、底层沥青混凝土铺设完成后，即可开始铺设面层沥青混凝土，铺设时需确保路面处于干燥的状态下，并确保接缝处平顺紧密，每次铺设都需将重叠的沥青混凝土铲除干净，否则施工后路面会出现不平整的情况。
3、将沥青混凝土铺设平整后，需立即进行压边，且待沥青混凝土表面完全干透后，需盖上彩条布作为保护，直至工程全部完工方可掀开，至于沥青混凝土的干燥时间，需按照季节进行把控。
现行的沥青商品混凝土路面施工工艺最重要的包含沥青混合料的制备、沥青混合料的运输、沥青混合料的摊铺、铺层的压实,与它们相对应的机械设备分别为沥青商品混凝土搅拌设备、自卸车、沥青商品混凝土摊铺机、压路机。在各项准备工作做好之后,首先是进行沥青混合料的生产,再由自卸车把拌和好的沥青混合料运送到摊铺现场,直接卸在沥青商品混凝土摊铺机的料斗中,由摊铺机按照事先调好的参数进行摊铺,摊铺好的沥青路面待温度降到合适的碾压范围之后,由压实机械分不同阶段进行碾压成型,然后检验测试路面的各项指标,看它们是不是满足规范要求,最后采取对应的解决办法。
1、选择混合机械设备，以确保混合机械设备的中，前院实施工程质量。对于以搅拌机为管理中心的沥青搅拌站，沥青搅拌机的特性和产量是关键。为了确认和保证搅拌设备的产量与工程水平相匹配，搅拌设备一定要有用于整一个完整的过程的自动控制系统。分析数据，批准总产量，并进行混合质量检查，最好使用配对的二级除尘设施。选择搅拌机后，选择沥青加热设备，矿渣粉减水剂以及机械设备，装配和切割机等辅助设备，并在搅拌机的特点和性能上保证配套设备。供需能力。符合搅拌机生产标准。
2、为确保原料质量，要确保这一点，第一步是检查沥青混合料。从工艺性能和结构类型来看，这两个指标确实很难。粗沥青混合料应注意粒度，外观，柔软度和附着力指标。在签订供应合同时，要注意确保粗沥青混合料筛选比的遗传变异较小，并确保将沙石，石灰石和大理石等弱颗粒的成分控制在有效范围内。细沥青混合料应注意砂当量(或0.075组成)和附着力的指标值，并应严控砂子。
3、进入现场后，立即建造一个防水，防雨和防晒的棚子。注意所有沥青混合物的分类和存储，请勿将它们混合在一起。为了尽最大可能避免原料混凝土的偏析，该部位应坚硬地铺底，并应使用水平或陡峭的斜坡层进行堆放，不允许圆锥堆叠。沥青原料需要从粘度等指标值入手，以确保高质量的沥青指标值并契合设计方案。